ABS，PC ，AS，PS等以下是合理選擇注塑模具的要求

1、高耐蝕性很多樹(shù)脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無(wú)機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng)，對(duì)型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。

3。良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時(shí)，注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。